Za nabrani filter uglavnom postoje dvije vrste materijala: pletena žičana mreža od nehrđajućeg čelika i filc od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika izrađen od vlakana od nehrđajućeg čelika sinteriranim na visokoj temperaturi. Osim nabranog filtera, postoji vrsta filtera zaštićenih kvadratnom perforiranom metalnom mrežom ili pričvršćenom žičanom mrežom na površini, što je veće čvrstoće i idealna je alternativa za filtriranje plina ili tekućine. Zbog svoje nabrane strukture i sirovine, naborani filter ima prednosti velike površine filtera, glatke površine, čvrste strukture, velike poroznosti i dobrog kapaciteta držanja čestica itd.
Cilindrični filter je također uobičajena vrsta cjedila. Za razliku od filtarskih diskova, ima oblik cilindra. Cilindrični filteri izrađeni su od različitih kvalitetnih sirovina, uključujući žicu od nehrđajućeg čelika, pletenu žičanu tkaninu od plemenitog čelika i mrežu od ugljičnog čelika, itd. Kako bi zadovoljili rastuću potražnju kupaca, dostupni su jednoslojni i višeslojni filtri u svim promjerima i veličinama. Kako bi se povećala učinkovitost filtriranja, višeslojni filtri mogu se sastojati od nekoliko različitih vrsta mreža. Osim toga, isporučuju se i cilindrični filter s rubom od aluminijskog ruba i filteri sa zatvorenim dnom.
Korpe sa filterima se koriste za uklanjanje nečistoća i zagađivača iz tečnosti. To su izdržljivi, isplativi filtri koji mogu zaštititi vrijednu opremu od potencijalnog oštećenja. Različite vrste korpi za filtriranje mogu ukloniti zagađivače različite veličine, ovisno o vašim potrebama. Na primjer, cjediljke za košare se koriste za uklanjanje većih čestica, dok se korpe za filtriranje vrećica koriste za držanje filter vrećice za uklanjanje onečišćenja koja su premala da bi se mogla vidjeti golim okom.
Sinterirana mreža proizvodi se od jednog sloja ili više slojeva tkanih žičanih mreža postupkom "sinteriranja". Jednoslojna tkana žičana mreža prvo se valjkom ravnomerno spljošti kako bi se osigurao dobar kontakt na mjestima ukrštanja žice. Zatim se jednoslojni ili više slojeva ove kalendirane mreže laminira posebnim učvršćenjima pod mehaničkim pritiskom u peći na visokoj temperaturi, koja je napunjena vlasničkim umetnutim plinom i temperatura se podiže do točke gdje dolazi do sinterovanja (vezanog difuzijom). Nakon procesa kontroliranog hlađenja, mreža je postala kruća, za sve dodirne točke pojedinih žica koje se međusobno spajaju. Sinterovanje poboljšava karakteristike tkane žičane mreže kombinacijom topline i pritiska. Sinterirana mreža može biti jednoslojna ili višeslojna, ovisno o potrebi filtriranja, može se dodati jedan sloj perforiranog metala kako bi se ojačala cijela struktura.
Sinterirana mreža može se rezati, zavarivati, naborati, valjati u druge oblike, poput diska, ploče, uloška, konusa. U usporedbi s tradicionalnom žičanom mrežom kao filterom, sinterirana mreža ima istaknute prednosti, visoku mehaničku čvrstoću, visoku propusnost, nizak pad tlaka, širok raspon filtracije, lako se opere. Iako se čini da je cijena veća od tradicionalnih filtera, ali njihov dug vijek trajanja i izvrsna svojstva stječu veću popularnost s jasnim prednostima.
Filterski disk, koji se također naziva i diskovi od žičane mreže, uglavnom je izrađen od pletene žičane tkanine od nehrđajućeg čelika, sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika, pocinčane žičane mreže i mjedene žičane tkanine itd. Uglavnom se koristi za uklanjanje neželjenih nečistoća iz tekućine, zraka ili krutih tvari . Može biti izrađen od jednoslojnih ili višeslojnih filtarskih paketa, koji se mogu podijeliti na zavarene ivice i aluminijske okvire. Osim toga, može se rezati u različite oblike, na primjer okrugle, kvadratne, poligonske i ovalne itd. Diskovi se široko koriste u različitim sferama života, na primjer filtriranje hrane i pića, kemijsko filtriranje, filtriranje vode itd.